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自卸式电磁除铁器工作原理梳理
本文作者:本站管理员 时间:2017-08-12

自卸式电磁除铁器结构简单:机箱底部设置有出铁口,机箱内设置有磁极底板,磁极底板后方的机箱连接有与机箱内相连通的冷风机,机箱两侧和底部分别设置有百叶窗和排气口;磁极底板的前表面粘贴有一层耐磨陶瓷层,磁极底板后方覆盖有不锈钢底板。

自卸式除铁器的工作原理介绍下:

1、机架和电磁除铁器本体,机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊,传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带。

2、在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器,冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通,油管上连接有油泵,构成油路循环系统,冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。

3、采用强迫油循环换热方式,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,磁场力大大提高,结构紧凑,运行平稳,使用安全可靠,特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。

4、干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭,绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈,在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著,使除铁器工作时的温度大大降低。

自卸式电磁除铁器采用的是全密封结构,适合在用户外和环境恶劣的场合下使用,并且舍弃了皮带传动采用摆线针减速机,从而使用可靠,调整方便,维护简单。适用于甘美,焦炭,石灰石,随时,谷类等原料中除去贴磁场物质。

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